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果汁（熱）灌裝生產線

純源機械廠家供應的果汁飲料熱灌裝機集洗瓶、灌裝、封蓋于一體，適用于各種果汁、茶飲料的灌裝。果汁飲料熱灌裝機械采用外循環壓力灌裝方式，可滿足熱灌裝的滿灌裝要求，并具備完善的CIP清洗功能。同時更換少量的零部件，便可用于純凈水灌裝生線、礦泉水灌裝生產線。

果汁灌裝機工作原理

1. 果汁灌裝設備結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；
2. 與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
3. 采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；
4. 封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量；
5. 飲料灌裝設備采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置；
6. 采用完善的CIP清洗系統，確保整機灌裝系統清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；
7. 設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者；
8. 控制系統具有物料溫度自動監控、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能；
9. 洗瓶系統采用高效噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處；
10. 果汁飲料熱灌裝機主機采用變頻調速，可方便地進行生產能力的適當調整；
11. 主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口元件，以確保整機的性能；

果汁灌裝機技術參數

型號	產量	功率	尺寸	重量
RCGF14-12-4	3000-4000瓶/小時	4 Kw	2200X1600X2300MM	2500 Kg
RCGF18-18-6	5000-7000瓶/小時	4.4 Kw	2300X1700X2300MM	2800 Kg
RCGF24-24-8	8000-10000瓶/小時	5.2 Kw	2900X1900X2300MM	4500 Kg
RCGF32-32-8	10000-12000瓶/小時	6.2 Kw	4300X3500X2300MM	6000 Kg
RCGF40-40-10	13000-15000瓶/小時	7.8 Kw	4300X3900X2300MM	7800 Kg

果汁灌裝機械洗瓶部分：

本機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

果汁灌裝機械灌裝部分：

灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩定。全機具有完善的CIP清洗接口。

果汁灌裝機旋蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。